墨輥操作時(shí)的故障原因

墨輥操作時(shí)的故障原因
　　1、墨輥太硬
　　墨輥太硬（一般＞HS50°），則容易產(chǎn)生“條杠”，特別在打?qū)嵉讜r(shí)更為明顯。
　　2、水輥太硬
　　輥太硬，可能造成調(diào)水困難或供水量不穩(wěn)定。間歇式供水時(shí)，可能產(chǎn)生膠輥跳動(dòng)，使印品出現(xiàn)“條杠”。
　　3、墨輥帶水
　　墨輥帶水，通常不是墨輥本身的問題，而是水、墨平衡調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的。
　　4、水輥粘墨
　　水輥粘墨，也可能是水墨不平衡造成，或是水輥膠料本身親水性不足，或是水輥表面“臟”而引起。如果新輥上機(jī)時(shí)沒有問題，則應(yīng)不是膠料原因。
　　5、膠輥非預(yù)期破損
　　在正常工作狀態(tài)，膠輥都有一個(gè)臨界破損壽命，若在此之前破損，則為“非預(yù)期”的。可能的原因是膠輥軸承失效“卡死”，膠輥承受超量磨擦而破損，或是其它機(jī)械上的原因，如串墨硬輥破裂起皮，帶水鍍鉻鐵輥表面有“毛刺”，“起皮”等，都會(huì)使膠輥承受“非正?！蹦ゲ猎斐赡z輥的非預(yù)期破損。