印刷膠輥的修補方式和保養方法

印刷膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩定性。軟輥一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原為銅材料后來用聚酯樹脂代替。 　　
印刷膠輥的修補 　　
在工作工程中印刷膠輥通常會出現，磨損，破洞等現象，如果更換新輥，造價太高，且影響生產進度。可使用橡膠修補劑進行修復. 修補工藝，以襄樊聯基膠粘劑廠生產的BD916橡膠修補劑為例： 　　
　　1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。 　　
　　2. 配膠修補，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻（A:B=1:1），然后倒到待修補處抹平 　　
　　3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到最大強度。
　　在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質好壞可直接作用于產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業每周都要保養一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養。印刷膠輥保養的方法有以下幾種： 　　
　　1. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑，如工業酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑； 　
　　2. 每天生產作業完成后應認真清洗膠輥，反復洗兩次； 　　
　　3. 對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好，放置通風陰暗處。
　　4. 節假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形；