膠輥的選擇使用不當的影響

使用或選擇膠輥不當會降低公司的利潤。所以我們必須對膠輥進行適當的調節和保養，從而降低成本。膠輥是怎樣制成的？橡膠技術是很一門深奧的科學，印刷使用者只需要了解它的基本結構就可以了。
　　生膠硬度一般為60 ～ 80 度，若成為膠輥，我們需要使用硫化劑，將橡膠進行高溫硫化，如果把生膠的結構看成是鏈條結構的話，那么硫化以后，橡膠分子鏈就形成交叉式的結構，并具有一定的彈性，橡膠就可以加工成所需要的形狀。同時，這種結構也能夠鎖住膠輥中的增塑劑，防止膠輥收縮。之后，使用增塑劑把生膠的硬度降低到所需要的硬度。
　　此外，還要加入一些添加劑、填充劑等輔助劑，增強膠輥的各項性能，而這些輔助劑也正是諾丹公司最核心的技術。
　　目前，市場上有200 多種增塑劑，質量不好的膠輥，使用一段時間后其增塑就會滲出來，使膠輥發生收縮，而對于好的膠輥產品，其增塑劑是不會滲出來的。膠輥表面是什么樣的？膠輥的表面就像丘陵一樣，印刷廠稱之為膠輥的印刷表面，那么，這樣的一個表面是如何形成的呢？
　　首先，膠輥與磨具進行摩擦，使膠輥表面形成丘陵形狀的印刷表面，這樣的印刷表面能夠達到良好的傳墨、傳水的作用。但是需要注意，我們需要很好地保護這一表面。就像我們使用一個干凈的刷子刷墻，墻面一定非常干凈漂亮，如果刷完墻以后，沒有及時清潔，那么刷子就會變干，聯系到膠輥上，也就是說膠輥的表面會結釉，就不能很好地傳遞油墨和水。
　　通常，每當印刷機使用一個月，就應該檢查膠輥表面是否結釉，通常的方法是用手觸摸，如果感覺到膠輥表面有阻力，那么膠輥則可以繼續使用，如果摸起來感覺是滑滑的，則說明膠輥已經結釉了。為什么要關注膠輥的墨杠？我們是否需要關系墨杠的寬度呢？